西科汇德做科技创新清洁环保采暖先锋
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作者:jewelry-60
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发布时间: 2021-03-01
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西科汇德研发的超高温裂解气化技术彻底颠覆了传统炉具的燃烧方式完全实现了燃料的高温裂解气化燃烧。
西科汇德研发的超高温裂解气化技术彻底颠覆了传统炉具的燃烧方式完全实现了燃料的高温裂解气化燃烧，燃料燃烧后烟气中一氧化碳和烟尘含量超低，两项指标均处于世界最低。锅炉的外形采取立式设计，设置有燃料加料口、气化炉膛、高温聚热筒、气化气燃烧系统、炊事换热系统和灰料仓等部分。
燃料从加料口填入炉膛，燃料在核心部件中进行高温、欠氧的环境中进行干馏气化，气化后的料气在烟囱负压的吸力作用下，从高温干馏腔导入到气化气燃烧系统。气化气燃烧系统的加热通道将助燃空气不断预热、升温。经过预热的高温助燃空气与干馏料气进行充分混合，并实现清洁燃烧。料气燃烧产生的热量通过炊事及换热系统进行热量交换，转变成取暖和炊事热能，燃料气化后的灰烬，存储在炉具的灰料仓。锅炉通过改变料气的通过体积，实现锅炉的封火功能。锅炉在封火状态时，依然保证锅炉的微火燃，实现对房间的持续供热。该产品具有六大特点：
安全可靠：一方面，该锅炉超高温气化燃烧的方式可将CO可被充分燃烧。两一方面，开放式烟囱形成的负压能将残留的微量有害体迅速排出室内。具反复检测，该产品旺火状态下CO排放量33mg/m³，比普通炉具低259倍；封火状态下排放量486mg/m³，相当于普通炉具的3%，远远低于国家4200mg/m³的安全标准。自投入市场以来，20多万家庭从没出现料气中毒事件。
绿色环保：炉具在燃烧过程中无可视烟尘排放，相比同类产品，烟尘的排放量减少96.7%，SO2排放量降低80%，氮氧化物可减排73%。
高效节能：锅炉的热效率高达到80.5%，高于普通炉具20个百分点。在同等条件下，燃料消耗量平均降低25%。
没有焦油：因为传统炉直烧锅炉炉膛温度为600-900度，这类产品无法对生物质燃料中的糖分进行有效燃烧，延长炉具的使用寿命，降低燃料消耗量。我们公司锅炉超高温气化燃烧过程使炉膛温度高达1300摄氏度。通过高温区的糖性、油性等物质全部被裂解燃烧，有效解决了结焦难题。
科学封火：采用独家研制的封火器，具有两大技术优势：一，封火后依然保持燃烧充分的小火苗状态，可持续为散热设备供热。二、生物质压块的封火时间超过8小时，料类产品封火时间可达2天2夜。三、从封火状态到旺火状态只需要3分钟。四、封火后的一氧化碳得到充分燃烧，不产生料气中毒的恶性时间。
燃料丰富：锅炉燃料可选择农作物秸秆、锯末等生物质压块燃料，型料、兰炭、白料、褐料、块料、球料，二五籽料、三八块料等，选择范围广泛。
据悉，西科汇德新能源科技有限公司是一家秸秆燃料化设备生产全产业链设备研发、⽣产、销售为一体的现代化高科技企业，致力于燃料的超高温及高效清洁燃烧技术研发和农作物秸秆燃化产业链的设计及建设，是集研发、生产、销售、服务为一体的现代化高科技新能源企业。
截至目前，分别在北京、湖北、河北、黑龙江等地注册成立公司。西科汇德历来以产品环保节能为己任，以清洁、高效、安全、可靠为核心，严把产品质量关，注重人才队伍建设，在核心技术研发上不断取得突破。公司在业内率先筹建锅炉综合性能和炉衬强度检测实中心，产品的性能得到不断提升，现已研发出3大系列共20个型号的产品。获得发明专利4项，实用新型专利28项。
2015年，公司率先在同行业中自筹资金组建了锅炉综合性能和炉衬强度检测实验室。2013年，公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系“三体系”认证。2016年，公司通过安全⽣生产标准化管理审核，为机械制造安全⽣生产三级企业。
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